как работает 3D-принтер

kak rabotaet 3D-printer

На сегодняшний день мир 3D-печати обладает многообразием и неповторимостью. Как и в случае с обыкновенными принтерами, которые встречаются в каждом офисе, 3D-технологии печати разделяют на струйную и лазерную. Лазерные 3D-принтеры используют при печати лазерный луч (для высвечивания фотоматериалов, либо для выжигания объемных порошковых масс, либо для нарезания контуров). Струйные 3D-принтеры - это все остальные устройства, применяемые с целью создать объемную модель.

Также для того, чтобы разобраться в том, как работает 3D-принтер, следует знать, что технологии 3D-печати делятся на быстрые и медленные, а конкретные временные рамки для классифицирования технологии по данному признаку относительно какой-либо категории отсутствуют.

Теперь можно перейти к подробному описанию того, как работает 3D-принтер, исходя из технологических особенностей существующих на сегодняшний день моделей:
  1. Лазерная стереолитография. Исходным материалом для прототипирования служит жидкий фотополимер. Лазерным лучом на поверхности жидкости формируется основа слоя для будущего объемного предмета. Затем луч погружается внутрь фотополимера послойно. При соприкосновении с лазерным лучом происходит затвердевание исходного материала. Лазером компонуется каждый слой поочередно при его погружении.
  2. Селективное лазерное спекание. Новая модель формируется из порошкообразных материалов (пластика, металла и других), которые подвергаются плавлению под действием лазерного луча. На печатной платформе равномерно распыляется слой исходного порошка, переходящего в спекшееся состояние - под лазерным излучением получается твердый материал. После подвижное основание перемещается вниз на один слой, и операция проходит повторный цикл - наносится порошок, спекается, основа опускается. Собственно процесс плавления идет в безкислородной среде: это позволяет устранить окисление готового изделия.
  3. Электронно-лучевая плавка. Представляет из себя модификацию предыдущей технологии. Так можно получить из металлического порошка прототип путем его послойного плавления. Расходный материал плавится в вакууме при помощи электронного луча. "Напечатанные" таким образом модели получаются более долговечными и прочными.
  4. Моделирование методом наплавления. Здесь прототип генерируется тоже из плавкого материала (металла, пластика, воска и других). Перед началом процесса расходник поступает в специализированную экструзионную головку, где материал проходит плавление и выдавливается в форме тонкой проволоки на холодную рабочую поверхность. Из-за большой разницы температур слои нового объекта застывают быстро. Когда первый контур полностью затвердеет, головка начнет нанесение следующего слоя на платформу.
  5. Выполнение объектов с применением ламинирования. По этой технологии модель производят из тонких слоев, состоящих из полимерной пленки. Каждый из слоев будущего готового изделия предварительно вырезается лазером либо механическим резаком из рабочего материала. Полученные формы слоев устанавливаются в определенном порядке, и происходит их склеивание. Существуют различные способы послойного соединения: под действием местного нагрева, обыкновенным химическим склеиванием либо спрессовкой под давлением.
  6. Полиструйная технология. В ее основе лежат алгоритмы, схожие со стереолитографией, потому как модель генерируется из фоточувствительной смолы. Предварительно расплавленная полимерная смола подается в струйную головку, которая, при перемещении вдоль горизонтальной оси, распыляет по рабочей поверхности расплавленную смолу. По толщине такой слой равен всего лишь 16 микрон - в 5 раз меньше толщины слоя, образующегося при стереолитографии. УФ-лампы, следующие за головкой, ускоряют процесс затвердевания полимера. Печать особо сложных моделей производится с добавлением геля, выполняющего функцию материала поддержки. Гель удаляется по завершении работы с помощью обычной воды.
  7. 3D-печать от ZCorp. Основана на струйной технологии, методе, имеющем общие черты с селективным лазерным спеканием. Для заправки 3D-принтеров этой конструкции используют два ингредиента - порошкообразное вещество и вяжущее жидкое соединение, похожее на клей. Исходный порошок с помощью специального валика раскатывается на плоской поверхности. После этого печатающей головкой клей наносится на подготовленный слой, связывающий порошок и генерирующий твердую основу предопределенной формы. Далее опусканием платформы вниз на один слой происходит повторение процесса.
  8. Моделирование по методу напыления с дальнейшим фрезерованием слоя. В данной технологии 3D-печати применяют также материалы двух видов - модельный материал и материал поддержки. Одновременно печатающей головкой распыляются оба "расходника". Далее специальная фрезеровочная головка охлаждает распыленный слой и выполняет его механическую обработку. Применение технологии DODJet дает возможность строить модели высокой точности с полностью гладкой поверхностью. В связи с тем, что рабочий слой распыляется механически движущейся головкой, скорость выполнения прототипа зависит во многом от сложности "распечатываемой" модели.
  9. Метод 3D-печати от Moor Technologies. Не так давно появившаяся технология, позволяющая печатать предметы из обыкновенной бумаги формата А4. Каждый слой прототипируемой модели вырезается из бумажного листа резцом из твердосплавной стали. После слои проклеиваются канцелярским клеем, имеющим водную основу.
  10. Контурное изготовление. Эта строительная технология используется не в 3D-печати. Печатное устройство больше напоминает козловой кран, только вместо многотонного крюка, который содержит распыляющую бетонную смесь, здесь используется головка, имеющая пневматический встроенный формирователь поверхностей. Застывающий бетонный раствор послойно наносится на основу сооружения. Стены, проемы, дымоходы и вентиляционные отверстия в буквальном смысле вырастают на глазах. Для возведения полого "короба" одного коттеджа общей площадью 100 квадратных метров нужно приблизительно 8 часов непрерывных работ.

НТП постоянно движется вперед и уже завтра о том, как работает 3D-принтер будет гораздо больше информации.

А вы приобрели бы себе устройство для 3D-печати?

101 просмотров

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (3 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Метки: , ,
Опубликовано в компьютерное оборудование
2 комментария на “как работает 3D-принтер
  1. ragroman:

    Наслышан о 3D принтере, в новостях даже показывали что кто то на нем умудрился и оружие сделать. Сначала думал что это шутка, или розыгрышь, но теперь вижу что ничего сверхъестественного тут нет. Правда целесообразность подобных принтеров вызывает большие сомнения, это сколько же нужно затратить ресурсов и энергии, что бы к примеру тот же револьвер на 3D принтере сделать? И зачем это делать если его промышленным способом проще изготовить.

  2. Специальных условий для работы, как для промышленных технологий, не требуется. При этом затраты на создание объектов невысокие — всего 50-60 долларов за 1 кг пластика, которого хватает надолго, что делает принтер еще доступнее для домашнего пользования.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

Срочно требуются копирайтеры
Заработок на комментариях. Гарантия заработка $1 в час или $100 в месяц.

Регистрация в майнинг пуле с моментальным выводом на WebMoney!

новости
Подписка на madcash.ru